纺纱学（第2版）简介，目录书摘

编辑推荐:　　本书是“十二五”普通高等教育本科国家级规划教材中的一种。
　　本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的新发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
　　本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。

内容简介:　　    本书是“十二五”普通高等教育本科国家级规划教材中的一种。
　　    本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的新发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
　　本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。

作者简介:郁崇文。博士，教授，博导。 主讲本科生平台课程“纺纱学”、硕士研究生学位课“纺纱工艺理论”、“纺织最优化设计”和博士研究生（留学生）的“New Spinning Technology”等课程；兼任全国新型纺纱专业委员会主任委员、全国麻纺专业委员会副主任委员、全国转杯纺技术协作网的常务理事、全国纺织品标准委员会委员。发表论文80余篇，出版教材6部，专利20余项。已完成或正在承担的省部级项目10余项，及相关的横向科研项目多项。 获得省部级科技进步奖6项。

目录:目录





第一章绪论00
第一节纺纱基本原理及过程00
一、纺纱基本原理00
二、纺纱工程00
第二节纺纱的工艺系统00
一、棉纺纺纱系统00
二、毛纺纺纱系统00
三、麻纺纺纱系统00
四、绢纺纺纱系统00


第二章纤维原料初加工与选配00
第一节轧棉与脱糖00
一、轧棉的要求与分类00
二、轧工质量00
三、原棉打包与检验00
四、棉纤维脱糖0
第二节原料的选配与混和0
一、常用纺纱原料的工艺性能0
二、原料选配的目的和原则0
三、原料选配方法0
四、原料混和方法与计算0
第三节计算机配料理论与技术简介0
一、线性规划法0
二、神经网络技术0
三、遗传算法0


第三章梳理前准备0
第一节开松与除杂的原理0
一、开松作用的原理0
二、除杂原理与方法0
第二节开清棉0
一、开清棉机械的分类与作用0
二、抓棉机械0
三、棉箱机械0
四、开棉机械0
五、清棉成卷机械0
六、连接装置与安全防护装置0
七、开清棉机械的组合0
八、棉卷质量控制0


第四章梳理0
第一节概述0
一、梳理目的与任务0
二、梳理机的类型及其工艺过程0
第二节梳理的基本原理0
一、相邻两针面间作用的基本原理0
二、梳理机的针面负荷及分配0
三、梳理机的混和、均匀作用0
第三节自调匀整0
一、自调匀整装置的基本原理0
二、自调匀整装置的组成0
三、自调匀整装置的类型0
第四节梳棉0
一、梳棉机的组成0
二、主要工艺参数作用及其选择0
三、生条质量控制0


第五章精梳0
第一节概述0
一、精梳的目的与任务0
二、精梳机分类0
三、精梳机的工艺过程0
第二节精梳前准备0
一、棉纺精梳前准备0
二、毛精梳前准备的设备0
三、麻纺、绢纺精梳前准备0
第三节精梳基本原理0
一、精梳的工作原理0
二、精梳机运动周期0
三、精梳机的工艺作用分析0
第四节棉型精梳机0
一、棉型精梳机组成0
二、主要工艺参数作用及其选择0
三、棉精梳条质量控制


第六章并条
第一节概述
一、并条的目的与任务
二、并条的工艺过程
第二节牵伸
一、牵伸的基本原理
二、摩擦力界
三、纤维变速点分布与须条不匀
四、牵伸区中纤维受力分析
五、牵伸过程中纤维的伸直
第三节并合与匀整
一、并合的基本原理
二、自调匀整
第四节棉纺并条
一、棉型并条机的组成
二、并条机主要工艺参数作用及其选择
三、熟条质量控制


第七章粗纱
第一节概述
一、粗纱的目的与任务
二、粗纱的工艺过程
第二节加捻的基本原理
一、加捻的基本概念
二、捻度的获得
三、捻度分布与纱条结构
四、粗纱中的加捻
第三节粗纱的卷绕
一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程
二、粗纱机的卷绕机构
三、粗纱的张力
四、无锥轮粗纱机
第四节棉型粗纱
一、棉型粗纱机的组成
二、主要工艺参数作用及其选择
三、质量控制


第八章细纱
第一节概述
一、细纱的目的与任务
二、细纱的工艺过程
第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
一、细纱的牵伸
二、细纱的卷绕
三、环锭细纱断头分析
第三节棉纺细纱
一、棉纺细纱机的组成
二、细纱的牵伸
三、主要工艺参数作用及其选择
四、细纱质量控制
第四节新型的纺纱技术
一、集聚纺
二、赛络纺(Sirospun)
三、赛络菲尔纺
四、缆型纺
五、转杯纺纱
六、喷气纺纱机
七、喷气涡流纺纱
八、摩擦纺纱
九、涡流纺纱
十、自捻纺纱



第九章后加工
第一节概述
第二节捻合
一、捻合的基本原理
二、合股加捻对股线性质的影响
第三节棉纺后加工
一、工艺流程
二、络筒
三、并纱（线）
四、捻线
五、摇纱


第十章毛纺
第一节羊毛原料的初加工
一、开毛
二、洗毛与炭化
第二节梳理前准备
一、和毛机简介
二、给油加湿
第三节梳毛
一、精纺梳毛机
二、粗纺梳毛机
第四节毛纺精梳
一、毛纺精梳前准备
二、毛型精梳
三、条染复精梳
第五节毛纺针梳
一、针梳机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
三、质量控制
第六节毛型粗纱
一、毛型有捻粗纱机
二、毛型无捻粗纱机
三、毛型粗纱质量控制
第七节毛纺细纱
一、毛精纺细纱
二、毛粗纺细纱
第八节毛纺后加工
一、工艺流程
二、并线、捻线、络筒
三、毛纺蒸纱


第十一章麻纺
第一节麻纤维脱胶
一、麻纤维的化学成分与性质
二、脱胶基本原理
三、常见的麻纤维脱胶方法
第二节苎麻纺纱
一、软麻与开松
二、梳麻
三、苎麻精梳
四、苎麻针梳
五、苎麻粗纱
六、苎麻细纱
七、苎麻后加工
第三节亚麻纺纱
一、亚麻长麻纺
二、亚麻短麻纺


第十二章绢纺
第一节绢纤维精练
一、绢纺原料
二、绢纺原料精练
三、精干绵品质检验
第二节开绵与切绵
一、开绵
二、切绵
第三节梳绵
一、梳绵机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
三、绵条质量控制
第四节绢纺精梳
一、绢纺直型精梳机
二、绢纺圆型精梳机
第五节绢丝针梳
一、延展
二、制条及其质量控制
三、并条（针梳）及其质量控制
第六节绢纺粗纱
一、延绞
二、粗纱
第七节绢纺细纱
一、绢纺细纱机的特点
二、工艺参数选择
三、细纱质量控制
第八节绢纺后加工
一、工艺流程
二、络筒、并丝、捻丝
三、烧毛


参考文献